一、概述 本儀器主要測試薄的熱導(dǎo)體、固體電絕緣材料、橡膠、塑料、涂料、導(dǎo)熱硅膠、硅脂、樹脂、氧化鈹瓷、氧化鋁瓷等細(xì)小材料的熱阻以及固體界面處的接觸熱阻和材料的導(dǎo)熱系數(shù)。檢測材料為固態(tài)片狀，加圍框可檢測粉狀態(tài)材料及膏狀材料。在此基礎(chǔ)上加裝高導(dǎo)熱檢測裝置，可做鋁合金等高導(dǎo)熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)檢測以及金屬間、金屬與導(dǎo)熱墊之間的接觸熱阻測試。 儀器參考標(biāo)準(zhǔn)：MIL-I-49456A（絕緣片材、導(dǎo)熱樹脂、熱導(dǎo)玻纖增強(qiáng)）；GB 5598-85（氧化鈹瓷導(dǎo)熱系數(shù)測定方法）；ASTM-D5470-12（薄的熱導(dǎo)性固體電絕緣材料傳熱性能的測試標(biāo)準(zhǔn)）等。 儀器特點：自動加壓，自動測厚，實驗全自動控制。6點溫度梯度檢測，提高測試精度�？蓹z測不同壓力下熱阻曲線，采用優(yōu)化的數(shù)學(xué)模型，測量材料導(dǎo)熱系數(shù)和熱阻以及界面處接觸熱阻等。 廣泛應(yīng)用在大中院校，科研單位，質(zhì)檢部門和生產(chǎn)廠的材料分析檢測。 二、 主要參數(shù) 1、試樣大小：≦Φ30mm（檢測不同材料尺寸略有差異，詳見制樣及附錄說明）， 2、試樣厚度：0.02-20mm; 3、熱極控溫范圍：室溫～99.99℃，分辨率0.01℃， 4、冷極控溫范圍：0～99.0℃，分辨率0.01 ℃， 5、導(dǎo)熱系數(shù)測試范圍：0.10～45 W/m*k，1～300W/m.k,電腦自動切換量程。 6、熱阻測試范圍：0.05～0.000005m2*K/W， 7、壓力測量范圍：0～1000N， 8、位移測量范圍：0～30.00mm， 9、測試精度：優(yōu)于3％， 10、實驗方式： a、試樣不同壓力下熱阻測試。 b、材料導(dǎo)熱系數(shù)測試。 c、接觸熱阻測試。 d、鋁基板（復(fù)合板材）熱阻測試。 e、老化可靠性測試。 f、增加金屬間、金屬與導(dǎo)熱墊間接觸熱阻測試功能。 11、連接計算機(jī)全自動測試，數(shù)據(jù)處理，并實現(xiàn)數(shù)據(jù)打印輸出。 12、電壓：220V，50HZ. 13、采用冷端補(bǔ)償裝置替代老款的冰水混合物，使用更方便。 三、測量裝置簡介 儀器主要由熱流測試頭、試樣厚度測量系統(tǒng)、壓力測量系統(tǒng)、電動加壓系統(tǒng)、數(shù)據(jù)測控系統(tǒng)、冷卻恒溫水槽（強(qiáng)制風(fēng)冷或半導(dǎo)體制冷）、計算機(jī)系統(tǒng)組成。 熱流測試頭由加熱器、連接樣品的上下熱極、冷卻器、測量熱電偶、保溫套組成。加熱器采用黃銅（或不銹鋼）材料加工而成，內(nèi)裝內(nèi)熱式加熱器，由高精度數(shù)顯溫控表控溫，提供穩(wěn)定的熱極溫度。上下熱極由純銅（或不銹鋼）制成，表面安裝有熱電偶，熱極的作用是傳遞熱量和測量熱量。冷卻器也是黃銅材料加工而成，內(nèi)有水槽，通過管導(dǎo)與外恒溫水槽相連，利用外恒溫水槽與冷卻器的水循環(huán)，在冷卻器中形成第二恒溫場，提供下熱極冷端穩(wěn)定溫度（或采用強(qiáng)制風(fēng)冷、半導(dǎo)體制冷等控溫裝置）。測量熱電偶由6支組成，分別測量上下熱極表面的6個溫度點，利用溫度梯度計算熱流量。試樣測厚裝置由位移傳感器和數(shù)字顯示儀表組成，可實時檢測試樣厚度。壓力測量系統(tǒng)由壓力傳感器和數(shù)字顯示儀表組成，可實時檢測試樣壓力。電動加壓系統(tǒng)由電機(jī)、直線減速機(jī)、電子調(diào)速器和控制電路組成，實現(xiàn)自動加壓和卸載。計算機(jī)系統(tǒng)完成數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、儀器控制，實現(xiàn)全自動測試。
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